通常、次の方法は、の耐摩耗性と耐食性を改善するために使用されます ダンパーガススプリング 熱処理による:
表面硬化処理
浸炭:炭素含有培地にガスの表面を浸し、それを加熱して炭素を鋼の表面に浸透させて、耐摩耗性を改善できる高硬度表面層を形成します。
ニトリッド:窒素環境でガスバネを加熱して、窒素原子を金属表面に浸透させて硬化した層を形成します。窒化した層は、硬度が高いだけでなく、良好な腐食抵抗もあり、高温および腐食性環境での使用に適しています。
クエンチングと焼き戻し
クエンチング:ガススプリングを特定の温度に加熱した後、迅速な冷却のために冷却媒体(油や水など)にすばやく浸し、表面を硬化させ、耐摩耗性と強度を改善します。クエンチ付きガススプリングは和らげる必要があります。
強化:クエンチ付き金属は内部応力を生成します。これは、強化によって除去され、靭性を改善し、脆性を低下させ、過度の硬化によって引き起こされる亀裂を防ぐための硬度を制御できます。
表面コーティング
PVDコーティング(物理的蒸気堆積):窒化チタン(TIN)などのハードコーティングは、ガススプリングの表面に堆積でき、耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。
電気めっきと噴霧:クロムメッキ、亜鉛メッキなどなど、特に腐食性の高い環境での使用に適した追加の腐食層を提供できます。
合金
ガススプリングの性能は、モリブデンやバナジウムなどの要素を含むステンレス鋼や合金材料など、より強い摩耗と腐食抵抗を備えた合金材料を選択することにより、基本的に改善できます。
熱処理パラメーターの制御
加熱温度、時間、冷却速度などの熱処理プロセスを最適化することにより、最良の表面硬度と内部構造を確保し、それにより耐摩耗性と耐食性が改善されます。
酸化抗酸化治療
ガススプリングの高温酸化処理は、酸化膜を形成して腐食保護に役割を果たす可能性があります。この方法は、多くの場合、高温環境で動作するガススプリングに使用されます。
これらの熱処理プロセスは、特定のアプリケーション環境とガススプリングの設計要件に従って選択できます。通常、コスト、パフォーマンス、サービスライフのバランスを包括的に検討する必要があります。